Metal 3D-printed Suppressor System Development

Korszerű fém alkatrészeket fejlesztünk és gyártunk additív és precíziós technológiák segítségével nagy megbízhatóságú és védelmi alkalmazásokhoz.

Learn more

Fragmentation Controlled Ammunition Shell

Korszerű fém alkatrészeket fejlesztünk és gyártunk additív és precíziós technológiák segítségével nagy megbízhatóságú és védelmi alkalmazásokhoz.

Learn more

Rifled Barrel Manufacturing

Korszerű fém alkatrészeket fejlesztünk és gyártunk additív és precíziós technológiák segítségével nagy megbízhatóságú és védelmi alkalmazásokhoz.

Learn more

Battle Tank Track Pad Manufacturing

Korszerű fém alkatrészeket fejlesztünk és gyártunk additív és precíziós technológiák segítségével nagy megbízhatóságú és védelmi alkalmazásokhoz.

Learn more

Military Vehicle Armour Solutions

Korszerű fém alkatrészeket fejlesztünk és gyártunk additív és precíziós technológiák segítségével nagy megbízhatóságú és védelmi alkalmazásokhoz.

Learn more

Development

HYPERHUSH® is a 3D-printed titanium/Inconel suppression system built on an adaptive free-flow architecture. Designed for automatic fire capability and integration with high-calibre barrels, it combines lightweight additive manufacturing with durable performance. The system is IP-protected and currently in R&D phase.

IP Protected

Titanium / Inconel

Additive Manufacturing

Request Technical Consultation

Advanced Suppression System Engineering

The HYPERHUSH® program focuses on the development of next-generation suppressor systems manufactured through advanced metal additive technologies. By integrating lightweight structural design with high-performance materials such as titanium and Inconel, the system enables durable, efficient and adaptable suppression solutions suitable for demanding operational environments.

3D printed structure

Free-flow architecture

Additive Manufacturing

High-calibre compatibility

IP-protected design

Additive Manufacturing Technology

The suppressor system is developed using advanced metal additive manufacturing processes combined with precision finishing operations. This hybrid approach enables complex internal geometries, optimized gas flow behaviour and improved strength-to-weight ratios compared to traditional manufacturing methods.